广州现场管理及问题解决

第 一讲、如何指导下属高效工作

1、现场主管应具备的五个条件

2、训练的方法

2.1训练的需要性

2.2企业培训的目的和特征

2.3教育与培训的比较

2.4教师的角色、基本素质、特质

2.5如何赢得学员的尊重

2.6优秀培训师8大特征和4种能力

2.7培训师的进阶之路

3、成功培训的方法

3.1成人学习原则、方式和七大原则

3.2表达中常见错误和基本要点

3.3肢体语言表达要领

3.4教学技巧、发言类型和四大要素

3.5教学的8个部份和12个陷阱

4、工作教导方法的四个阶段

4.1第 一阶段-----做好学习准备

4.2第二阶段------传授工作

4.3第三阶段------试作

4.4第四阶段------考验成效

5、工作教导追踪指导

5.1工作分解表实例

5.2试做：标准双股电线打灯头结的方法

6、现场主管甄选要件

第二讲、建立良好积极向上的工作关系

1、改善人际关系的基本要诀

1.1建立人缘的三个要点

1.2工作关系的概念

1.3管理者常犯的毛病

1.4建立工作团队的具体做法

2、良好沟通的技巧

2.1沟通的7C原则

2.2命令的口气

3、工作关系管理的四个阶段

3.1第 一阶段-----掌握事实

3.2第二阶段-----慎思决定

3.3第三阶段-----采取措施

3.4第四阶段-----确认结果

4、工作关系追踪指导要领

4.1[工作关系]提高生产力

4.2利用四阶段法处理问题

4.3人际关系基本要诀的运用

4.4追踪指导

第三讲、如何进行现场工作改善

1、改善的基本想法

1.1现场的改善由展开5S着手

1.2小改善?N?大的改善成果

1.3脑中常存「无OO工程学」的理念

1.4「三不MEMO」的改善哲学

1.5Lessengineering与帮助我们降低成本

1.6发现浪费问题的方法

2、寻找浪费的4M方法

3、解决浪费问题的步骤

4、改善：

4.1能够实施的改善才是好的构想

4.2改善就是与现实的战争

4.3改善实施的指导原则

4.4改善想法的切入点

4.5改善制度化

4.6日本的改善制度已经产生变化

4.7科技的变化演变成为制度的变革

4.8工作的报告,都要以改善用纸提出

4.9管理职能做高水平工作的条件

4.10改善的显在化即是建立改善的风土

5、事例改善：

5.1事例集才是好的教材,教师

5.2改善问题项目选择的80/20战略

5.3改善提案的制作

6、工作改善的四阶段法

6.1第 一阶段-----工作分解

6.2第二阶段-----就每一细目做自问检讨

6.3第三阶段-----展开新方法

6.4第四阶段-----实施新方法

6.5操作改善分解表

7、现场IE改善实务运用

7.1动作改善和动作经济原则与着眼点

7.2现场省工省时省力实务运用

7.3IE工作改善图解

7.4动作经济二十二原则图解

7.5联合作业图

第四讲、如何确保工作安全

1、现场管理者对安全生产的责任

2、意外事故发生的原因与防止

2.1环境因素：又称为不安全状况分为

2.2人为因素：又称为不安全的动作，大致有下列几种：

2.3安全事故发生的比例

2.4消除不安全的状况：机器防护、个人防护、去除不安全的动作

3、安全检查与安全事故处理

3.2安全生产责任制

3.2.1工业安全组织与职责

3.2.2设备安全操作规程

4、安全训练与安全常识

5、火灾预防和抢救

6、开展百日安全活动案例

6.1作业安全检查

6.2安全事故处理

6.3工伤事故的原因和认定

6.4工伤事故处理程序与原则

6.5事故调查分析

刘老师

名课堂著名实战派生产管理专家

国家注册企业培训师

清华大学、上海交大生产运营班特聘讲师

研究方向：

生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等）

质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导

实践经历：

刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。

三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）

协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000）

安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005）

授课特色：

游戏，故事，引导，分组讨论，课堂气氛活跃，善用故事和实际案例启发学员，采用对比教学法，学员练习法、参与性、互动性、实用性强。

培训课题：

[生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》

[质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》