重庆三轴四轴数控编程培训实战班，重庆UG三轴数控编程培训，重庆UG四轴数控编程培训班，重庆UG五轴数控编程培训班，重庆梦西南智能制造学院
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重庆梦希蓝智能制造教育成立于2010年，10年深耕工业智能制造工程师培养。专业从事智能制造技术类（智能数控编程，智能模具设计，智能3D产品设计，智能3D打印，智能机器人，智能PLC编程等）为主的工程师培训基地。学校秉承“智能制造，人才先行”的理念。致力于为“中国制造2025”国家制造强国战略贡献一份力量，培养更多专业技能过硬的智能制造人才！
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重庆四轴编程培训，重庆数控编程培训，重庆西南模具数控编程培训
重庆数控编程培训，重庆西南模具数控编程培训，重庆UG编程培训
重庆四轴数控编程培训，重庆西南模具数控编程培训
课程一： 四轴加工及其UG多轴驱动的讲解
1、UG多轴驱动的应用，四轴加工的基本流程，曲面驱动四轴开粗，流线加工，曲线、点加工
2、多轴加工的装夹及其UG5多轴驱动的讲解，多轴等高加工，多轴外形轮廓加工，多轴顺序铣加工
课程二：UG几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置 曲线/点驱动方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、边界加工，曲面加工(重点) 曲面必须连续 曲面UV方向一致 辅助面驱动，流线加工（常用）、刀轨 、径向切削、外形轮廓加工、用户自定义
课程三： UG多轴加工18种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定
远离直线、朝向直线、远离点、朝向点、相对于矢量、（前倾角、后倾角）垂直于部件、相对于部件
插补矢量、插补角度至部件、插补矢量至驱动、（前倾角、后倾角）优化后驱动、垂直于驱动体、侧刃驱动体、相对于驱动体（前倾角、后倾角）
前倾角：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度
后倾角：刀具加工方向两侧位置夹角的控制
如果前倾角控制的是X方向，那么后倾角控制是Y方向，4轴垂直于部件、4轴垂直于驱动
当切削方向发生变化后，旋转角度也相对应的发生变化旋转角度：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度，加工方向为正角，反方向为负角，4轴相对于部件、4轴相对驱动，双4轴在部件上、双4轴在驱动上
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课程四：四轴加工案例
1. 分析图形结构特点，制定加工工艺,设计装夹方式
2. 定轴开粗，制作合理检查面，控制刀轨产生方向
3. 曲面驱动加工外表面
课程五： 四轴加工案例
1. 四轴开粗方法
2. 局部开粗，毛坯制作、刀轴矢量方向
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3. 曲面UV分析及其修改
4. 刀轨变换操作
第三阶段 讲解典型零件的程序制作 并结合公司所要加工的零件
课程六：入门四轴加工案例
1. 四轴曲面驱动开粗详细操作，驱动面UV方向的分析方法
2. 三轴型腔开粗详细操作，编辑投影矢量的确定
3. 没有在岛的周围定义切削材料，修改层高度
4. 不能在任何层切削该部件，修改刀轴矢量方向
5. 投影矢量时，刀轴不能依赖部件，修改投影矢量
6. 平面不垂直于刀轴，修改刀轴矢量，修改为垂直于个面或者面的法线方向
7. 四轴精加工曲面、侧面操作方法
课程七： 入门四轴加工案例
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1. 四轴驱动开粗的加工方法，切削模式：往复式加工、螺旋式加工
2. 曲面驱动的分析与修剪
3. 曲线\点驱动加工操作（重点）
4. 刀轨变换：旋转、平移
5. 刀轨过切措施：修改公差、设置检查面、曲面百分比，过且检查确认无误方可加工。
6. 曲线、点驱动加工一定做详细的刀具过切检查，特别是刀具进退刀。
7. 部件与驱动相同时，所使用的曲面驱动大小决定部件的余量
8. 在没有选择部件只选择了驱动面，部件余量参数设置为无效，曲面偏置可以控制曲面的余量。当选择了部件（曲面、曲线），部件余量参数设置为当前部件余量，此时曲面偏置无效。
9. 利用曲面百分比控制曲面大小，从而控制刀轨，减少提刀。
课程八：提高车铣复合加工案例
1. 定轴开粗操作，确立坐标,确定机床，设置装夹位置，做辅助体
2. 定轴开粗，由于底面设置了余量，面与面衔接位置就有残料
3. 清角加工：定轴清角、四轴清角
4. 刀轨变换：镜像、旋转
5. 曲面驱动：当部件所加工曲面不复合曲面驱动要求时，可以制作曲面驱动投影至部件表面加工
课程九：提高电极四轴加工案例
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1. 四轴开粗相对比较慢，建议采用先三轴开粗后局部或倒扣位置再采用四轴开粗
2. 定轴开粗，设置检查面，避免刀轨加工到工作台机及其夹持器碰撞
3. 局部位置清角加工：参靠刀具定轴清角、四轴驱动面清角
4. 曲线、点驱动加工双头螺纹，螺旋线的制作、修剪和延长
5. 制作合理的曲面的驱动，网格曲面主线串点的运用方法
课程十：采用三轴驱动实现四轴加工案例
1. 三轴行腔铣实现四轴开粗操作
2. 局部加工制作局部毛坯，减少空刀刀轨，提高加工效率
3. 三轴驱动轴方向的修改和变换
4. 灵活使用三轴固定轴曲面区域驱动进行四轴加工
5. 三轴驱动实现四轴加工的仿真操作
课程十一：四轴加工案例
1. 曲线、点驱动开粗方法，采用曲面中的曲线偏置产生曲线，然后采用曲线驱动产生刀路轨迹，再加以偏置刀轨，实现四轴曲线开粗
2. 曲面驱动加工，材料侧决定了刀轨的加工位置，加工方向决定曲面百分比的参数，当加工方向发生变换后，曲面百分比也随之发生变化
3. 曲面百分比控制刀轨路径，修剪或延伸操作
课程十二：叶轮四轴加工案例
1. 叶轮开粗，刀轴矢量，中面操作制作定轴开粗毛坯
2. 叶片加工，驱动面分析与选择，驱动面投影方向和刀轴方向
3. 采用轮廓驱动加工对叶轮根部实现清根操作
4. 叶毂加工，采用网格曲面制作曲面驱动，然后投影到部件上五轴加工操作
课程十三：实战 人体模型四轴加工案例
1. 人体模型开粗前分析，抽取大外形面，制定定轴开出刀轴矢量方向，检查面制作考虑两刀路间接到位置的余量和刀具R角的残留，两中不同定轴开粗方式，所产生不同的清角操作
2.清角加工，参考刀具比远程序大1-2mm，余量比所参考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW进行参考加工的详细操作
3.当曲面比较复杂时，可以制作简单的曲面作为部件的驱动面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齐的道路轨迹
4.人体模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不顺或者有接刀痕，影响产品表明光洁度
课程十四：实战2四轴加工案例
1. 多叶片四轴加工开粗
2. 叶片四轴加工方式
3. 四轴相对于部件的加工，前倾角、侧倾角的参数设置
4. 五轴加工操作的一些使用
5. UG7、5涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍：包裹几何体、叶毂、叶片、叶根圆角
6. 多轴驱动加工涡轮的方法
第四阶段 机床仿真、四轴后处理的使用
课程十五： 四轴程序的机床仿真四轴后处理
1、制作适合工厂四轴机器加工的后处理
一步：新建后置文件确定机床的类型、公/英制、
二步：设定轴的极限、轴向定义。
三步：设定程序开始部分、刀轨移动部分、程序结束部分
课程十六：测试考核
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